У комуникационим системима са оптичким влакнима, ексцентрицитет-неусклађеност између језгра влакна, омотача или навлаке конектора-је један од најчешћих узрока прекомерног губитка уметања, рефлектованог сигнала и нестабилног преноса. Чак и мали помак од само 1 μм може умањити перформансе довољно да избаци везу из спецификација.
Шта је ексцентрицитет оптичког влакна?
Ексцентрицитет (који се такође назива грешка концентричности) описује помак између идеалне централне осе и стварне позиције:
Језгро у односу на облогу
Језгро влакна у односу на центар феруле
Јединица језгра кабла у односу на спољашњи омотач
У стандардима као што су ТИА и ИЕЦ, грешка у концентрисаности језгра{0}}језгра је обично ограничена на мање или једнако 0,5 μм за једномодна влакна (ИТУ-Т Г.652) и мању или једнаку 1,0 μм за вишемодна (ИЕЦ 6079} {8079}). За конекторе, ексцентрицитет чауре језгра директно одређује губитак везе - ИЕЦ 61755-3 класификује чауре у разреде на основу ексцентрицитета отвора:
| Цоннецтор Граде | Ексцентрицитет проврта на чахури |
|---|---|
| Оцена А | Мање или једнако 0,5 μм |
| Оцена Б | Мање или једнако 1,0 μм |
| Оцена Ц/Д | Мање или једнако 1,5–2,0 μм |
Ексцентричност јаче погађа једнорежимско{0}}опто. Пречник језгра је само 8–9 μм, тако да помак од 1 μм поједе преко 10% ширине језгра. Исти офсет у мултимодном језгру од 50 μм је око 2%-и даље није идеалан, али у пракси много више опрашта.
Зашто је подешавање ексцентричности критично
Губитак уметања:Бочно неусклађеност између спојених језгара је највећи допринос губитку конектора. Исправљање ексцентрицитета држи ово под контролом.
Стабилност сигнала:Некориговани ексцентрицитет влакана изазива флуктуацију у примљеној снази, што повећава стопе{0}}грешака у битовима.
Механичка поузданост:Ван{0}}средња језгра неравномерно оптерећују тачке спајања и интерфејсе конектора, убрзавајући замор током времена.
Усклађеност:Центри података, телекомуникационе окоснице и индустријске везе имају спецификације које претпостављају добро{0}}центрисано влакно.
Подешавање ексцентричности је још важније у 400Г/800Г мрежама које користе МПО/МТП више-конекторе за влакна, где свако влакно у низу мора да задовољи захтеве за центрирање. Један лош канал може да повуче целу паралелну везу.
Уобичајени узроци ексцентричности
Производне толеранције у извлачењу влакана, кабловима или бушењу ферула
Неправилно скидање, чишћење или цепање пре спајања
Неуједначен притисак током полирања конектора
Механички напон, савијање или компресија на каблу
Грешка у поравнању спојника или одступање калибрације
Међутим, велики губитак не указује увек на ексцентричност. Пре него што кренете том путањом, проверите да ли је крајња страна контаминирана и уверите се да је угао цепања унутар 1 степен. Ова два проблема су чешћа и лакше их је поправити. Ако је губитак и даље висок након чишћења и поновног{4}}цепања, измерите ексцентрицитет влакна директно помоћу оптичког оптичког метра или интерферометра да бисте потврдили да ли је офсет стварни проблем.
Корак{0}}по{1}}Методе подешавања ексцентрицитета корак по корак
У пракси, подешавање ексцентрицитета значи смањење бочног помака између језгра влакна и центра отвора феруле на испод 0,25 μм. Ово се постиже комбинацијом механичких и оптичких метода: системи активног поравнања језгра (АЦА) користе слике ЦЦД камере да лоцирају позицију језгра у реалном времену, затим воде корекцију кроз ротацију феруле, прецизно пресовање да би се влакно физички померило унутар феруле или примена гела за усклађивање индекса-на гела за подударање индекса на граничном прелазу како би се компензовао губитак резистенције на доле.
Производно{0}}центрирање линије (за производњу каблова)
Модерне линије користе ласерске мераче пречника и Кс-системе за оптичко скенирање за праћење положаја језгра у реалном времену. Процес је у великој мери аутоматизован: сензори прате концентричност језгра{2}}плашћица, враћају податке у систем, а позиција матрице се прилагођава у Кс/И осама путем контроле затворене-петље како би се ексцентрицитет одржао унутар толеранције. Ручна интервенција је ретко потребна осим ако дође до поремећаја процеса.
Поравнање језгра за спајање спојева
Поравнање језгра даје најбоље резултате за спајање на терену. Користите -спајсер за поравнање језгра (ПАС/ЦДС систем)-машина слика оба језгра влакана и аутоматски их поравнава. Проверите процењени губитак у реалном времену и поново{4}}поравнајте ако премаши 0,05 дБ. За критичне везе, поравнање активне снаге може смањити губитак.
Једна ствар на коју треба обратити пажњу: немојте се ослањати на -режим поравнања облоге за једно-модно влакно. Ако само влакно има ексцентрицитет омотача-, поравнање облога не значи да су језгра поравната и добићете необјашњив губитак који је тешко ући у траг.
Подешавање и центрирање конектора
За СЦ, ЛЦ, ФЦ конекторе:
Измерите ексцентрицитет оптичким опсегом или интерферометром
Користите подешавање конектора (ротирање феруле) да бисте компензовали помак
За високо{0}}прецизне везе: користите активно центрирање током склапања
Полирајте равномерно. Неравномерно или прекомерно полирање доводи до-нагиба крајњег дела, што додаје геометријски губитак поврх ексцентрицитета који већ постоји. Ако вам се бројеви губитака погоршају након полирања, вероватан узрок је нагиб.
Најбоље праксе за прилагођавање на терену
Очистите влакна са 99% изопропил алкохола и марамицама-без влакана
Користите -квалитетне секаче за окомите крајње површине
Избегавајте чврсто савијање или увртање током инсталације
Калибришите уређаје за спајање и тестере по распореду-одступање калибрације уводи систематску грешку која имитира ексцентрицитет, али захтева другачију исправку
Губитак документа пре и после сваког подешавања ексцентрицитета да бисте изградили поуздану основу
Алати за контролу ексцентрицитета
Језгро{0}}Фузионо спајање
Микроскоп за инспекцију влакана
Ласерски микрометар / тестер концентричности
Прецизни секач
Комплет за полирање конектора
ОТДР и оптички мерач снаге
Ексцентричност не добија исту пажњу као контаминација или губитак савијања, али тихо деградира квалитет везе на начине које је тешко дијагностиковати након чињенице. Решење је једноставно: центрирајте добро током производње, проверите током спајања, подесите током завршетка и мерите на сваком кораку.
Како брзине преноса података прелазе на територију 400Г/800Г, а густина конектора се стално повећава, мање је маргине да се апсорбује губитак који лоше центрирање доноси. Подешавање ексцентричности влакана унапред штеди много каснијег решавања проблема.