Као важан медијум за пренос информација, отпорност на пламен оптичких каблова је привукла велику пажњу. У затвореном пожарном окружењу, због потрошње велике количине кисеоника и ослобађања велике количине топлоте и прашине током сагоревања, представља значајну претњу за евакуацију особља и безбедност опреме. У августу 2020. национални стандард ГБ51348-2019 (
Направљене су детаљне спецификације за вршну вредност, укупно ослобађање топлоте, капљице сагоревања, токсичност дима и корозивност. Обични ватроотпорни оптички каблови тешко испуњавају захтеве, па је неопходно проучити и развити перформансе сагоревања оптичких каблова на нивоу Бл.
Овај чланак говори само о перформансама сагоревања Бл разреда, без елаборирања додатних степена као што су &П капљице сагоревања, токсичност дима и корозивност. Перформансе сагоревања, методе испитивања и критеријуми за оцењивање оптичких каблова Б1 класе јасно се захтевају националним стандардима, укључујући ГБрр 31247-2014<
Према статистици прелиминарних експерименталних података, метода везивања, облик пламена и отвор млазнице су сви фактори који утичу на вршну брзину ослобађања топлоте и перформансе укупног ослобађања топлоте. Да би се обезбедила конзистентност података, 3.1 ГИТАХ58 дизајн структуре оптичког кабла и план тестирања. У структури оптичког кабла отпорног на пламен, велика количина влакнасте пасте и пасте за каблове унутар кабла
Чекање на запаљиве материје може довести до највеће брзине ослобађања топлоте (ХРР), укупног ослобађања топлоте (ТХР) у року од 1200 секунди од излагања ватри и укупне производње дима (ТСП) у року од 1200 секунди од излагања ватри. У овом раду, уз минимизирање унутрашњих запаљивих материја оптичког кабла, усвојена је оптимална структура за развој материјала високог омотача за унутрашњи заштитни слој и материјала ултра-високе отпорности на ватру за спољашњи заштитни слој који апсорбују топлоту и отпорни су на капање. Структурне димензије оптичког кабла ГИТАХ58 су конзистентне, а унутрашњи и спољашњи омотачи су направљени од керамичког материјала баријере за кисеоник (ТЦ), огледала од водоник пероксида (МХ) и алуминијум хидроксида (Ø и. ИВ), као и од ниског дима материјали омотача без халогена који се углавном састоје од последња два у различитим пропорцијама. Следећих шест тестних шема показују најочигледније проширење, док се унутрашња заштитна алуминијумска трака шири. Спољни заштитни слој преноси топлоту на унутрашње језгро кабла током сагоревања. Ако унутрашњи и спољашњи заштитни слојеви не могу да формирају омотач да изолују већину спољашње топлоте, акумулирана топлота унутар језгра кабла ће се проширити, узрокујући ширење унутрашње алуминијумске траке и спољне челичне траке оптичког кабла, што резултира неконтролисаним сагоревањем. МХ успоривачи пламена имају добру термичку стабилност, нетоксичност, сузбијање дима и ефикасно унапређење карбонизације супстрата. Такође имају функцију неутралисања киселих и корозивних гасова који настају током сагоревања без стварања корозивних гасова. Енергија распадања МХ успоривача пламена је 1244Ј/г, што је више од енергије распадања од 1127Ј/г. Стога, коришћење МХ горива за успоравање пламена и за унутрашњи и за спољашњи омотач помаже да се побољша ефикасност успорења пламена.
У структурном дизајну оптичког кабла ГИТАХ58, коришћена су три различита материјала за омотач без халогена ниског дима за комбинацију унутрашњег и спољашњег омотача, а дизајнирано је шест шема Бл нивоа отпорних материјала за омотач оптичког кабла. Експерименталним поређењем утврђено је да су и унутрашња и спољна облога користиле гориво за успоравање пламена алуминијум хидроксида, а и унутрашња и спољна облога користиле су огледало водоник оксида и шеме за успорење пламена са алуминијум хидроксидом, које нису испуњавале захтеве нивоа Бл. отпорност на пламен. Унутрашњи омотач је користио керамички материјал за заштиту од кисеоника, а спољни омотач је користио огледало водоник оксида и једињење алуминијум хидроксида отпорно на горење, које би могло да испуни захтеве индикатора перформанси сагоревања нивоа Бл: и унутрашњи и спољашњи омотач је користио МХ гориво за успоравање пламена, и Перформансе сагоревања на нивоу Б1 су биле најбоље. Међутим, употреба материјала за облагање огледала од водоник-оксида са високим пуњењем није испунила захтеве отпорности на пламен на нивоу Бл. Механичка својства и отпорност на пуцање оптичких каблова отпорних на пламен су релативно лоши. Поред тога, постоји одређена корелација између висине карбонизације сагоревања оптичког кабла и вршне брзине ослобађања топлоте и укупног ослобађања топлоте. Како се висина карбонизације повећава, вршна брзина ослобађања топлоте и укупно ослобађање топлоте показују узлазни тренд.