фаза препроцеса
Уметање и фиксација влакана:
Уметните пакет исечених влакана у отвор за МПО да бисте осигурали да је дужина влакана доследна (додатак за брушење треба да буде резервисан) .
Напуните реп феррула епоксидном смолом (као што је УВ лепак) и поправите оптичко влакно очвршћивањем опреме (УВ очвршћивање пећи или рерна) како би се избегло лабављење током млевења .
Сечење утикача:
Помоћу ножа за резање високо прецизних влакана (као што је посебан нож за сечење МПО-а) да бисте пререзали вишак влакана на предњем крају утикача ЦОРЕ СТАН да бисте формирали почетни крајњи лице .
Грубо млевење (уклањање додатка)
Сврха: Брзо уклоните већину додатака на крајњем лицу утикача и у почетку формирајте раван или закривљени профил .
Мрежни јастучић: Силицијум карбида (СИЦ) материјал, величина зрна је обично 800 # ~ 1200 # (грубо брушење) .
Гриндери: Специјализовани МПО брусилице (подржавају истовремено брушење на више станица, опремљеним уређајем за подешавање угла) .
Оперативне тачке:
Кружно или 8- у облику путања око 3 до 5 минута док се лице влакана не прекрива језгре .
Тест: Користите микроскоп да бисте придржавали крајње лице да потврдите да нема очигледног излагања зареда или смоле .
Фаза завршне обраде (оптимизација храпавости површине)
Сврха: Да бисте смањили грубост на крају лица, оптерећују површинску текстуру и припремите се за полирање .
ГРАНДИНГ ПАД: Диамонд (Диамонд) брусни папир, величина зрна је обично 3000 # ~ 5000 # (фино мљевење) .
Замените фино млевење, држите притисак учвршћења умјереног (нешто мање од грубог брусилице) и брусите око 5 ~ 8 минута .
Редовно обришите мљевење плоче са алкохолом да бисте уклонили крхотине и избегавајте огреботине изазване остаком честица .
Тест: Користите интерферометар за мерење крајњег храпавог лица (РА вредност треба да буде<0.2μm), or observe whether there are fine scratches through a 400x microscope.
Сцена за полирање (формирање коначног закривљености)
Сврха: Да бисте формирали специфичну закривљеност (ПЦ / УПЦ / АПЦ) на крајњем лицу да бисте додатно смањили губитак од рефлексије .
Полирање: Полиуретански (ПУ) или неткани материјал од тканине, у комбинацији са течношћу за полирање (као што је суспензија Алумина) .
Закривљена алата: Мрежачка машина треба да буде опремљена модулом за закривљености (као што је сферни брусни калуп) .
ПЦ / УПЦ мљевење: Крајње лице је формирано у лук (радијус закривљености је обично 7 ~ 15 мм) кроз еластичну деформацију полирања, а време полирања је око 10 ~ 15 минута .
АПЦ брушење: Полирање је потребно под углом од 8 да би формирао закривљену површину, што додатно смањује губитак повратка (обично<-60dB).
Тестирање: Користите интерферометар за мерење радијуса закривљености и компензације вертикса да би се осигурало поштовање стандарда индустрије (Е . Г .) .
Фаза за чишћење и тестирање
Чишћење:
Исприте крајње лице безводни етанол или посебног чистача и уклоните мале честице са ултразвучним чишћењем .
Користите крпу за прашину или ваздух за сушење да бисте избегли остатке воде .
Тест оптичких перформанси:
Губитак за уметање (ИЛ): Користите оптички мерач напајања или тестера за губитак убацивања да бисте тестирали пригушење сигнала оптичке везе влакна (обично мање од или једнака 0 . 5ДБ).
Губитак поврата (РЛ): Измерите интензитет рефлектиране светлости (врста рачунара је већа од -50 дБ, АПЦ тип је већи од.) .
ЕНД ЦРАНГОИЦ МИЦРОИНСПЕЦИЈ: Посматрајте да ли постоје пукотине, удубљења или нечистоће на крају микроскопа више од 500 пута . неквалификоване производе треба да се преправе или укидају .